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環(huán)氧底漆類：

環(huán)氧底漆是以環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑為主料，再加多種功能性助劑加工而成的雙組份透明涂料；

1、底漆既能夠滲透到混凝土，形成堅(jiān)固且穩(wěn)定的漆膜，增加混凝土表層強(qiáng)度，又能粘結(jié)環(huán)氧中涂層；

2、市場(chǎng)上常見(jiàn)的不良產(chǎn)品有三種：①只滲透，不成膜②只成膜，不滲透③既成膜，又滲透，但漆膜本身發(fā)脆，容易開(kāi)裂。

出現(xiàn)上述問(wèn)題的主要原因如下：

1）使用低檔固化劑，如T-31，使用一段時(shí)間后漆膜發(fā)脆、老化，導(dǎo)致整個(gè)涂裝壽命降低。

2）一般固化劑為醬油色，在施工現(xiàn)場(chǎng)將環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑進(jìn)行簡(jiǎn)易攪拌后直接使用。

3）添加酒精類稀釋劑。雖氣味低，但揮發(fā)性過(guò)快，易起火。

4）使用回收溶劑及其他化學(xué)物質(zhì)。

環(huán)氧中涂類：

環(huán)氧中涂漆是以環(huán)氧樹(shù)脂及優(yōu)固化劑為主要原料，加入功能性助劑及粉料制作而成的雙組份無(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆。

1、環(huán)氧中涂漆的功能既能修補(bǔ)地面缺陷還能增加厚度，承受荷載，并承接底漆和面漆，因此環(huán)氧中涂漆要具有如下性能：

a、應(yīng)具備牢固的粘結(jié)力，因?yàn)橹型繉悠鹬薪拥灼岷兔嫫岬墓δ堋?

b、應(yīng)具備良好流平性和施工性，漆膜干燥后無(wú)鏝刀痕跡。

c、中涂產(chǎn)品要有高“不揮發(fā)份”性能，保證涂刷的厚膜性。

2、市場(chǎng)上常見(jiàn)的不良產(chǎn)品有三種：①溶劑型中涂②普通的無(wú)溶劑中涂（固含量約80%）③自己現(xiàn)場(chǎng)攪拌的中涂

1) 如果選用以上三種中涂，導(dǎo)致中涂層強(qiáng)度低附著力差。

原因：① 溶劑會(huì)導(dǎo)致中涂層整體起鼓 ② 固化后表面有一層油霧狀，影響粘接力。

2) 溶劑型中涂可大量加砂，易施工，但其揮發(fā)后樹(shù)脂含量少，造成漆膜的強(qiáng)度降低。

3) 使用低劣固化劑，使用后會(huì)導(dǎo)致漆膜粘結(jié)力及硬度不佳。低檔固化劑，固化過(guò)快，固化后漆膜發(fā)脆，容易開(kāi)裂。

環(huán)氧自流平類：

環(huán)氧自流平面漆是以環(huán)氧樹(shù)脂和優(yōu)固化劑為主料，再加入多種功能助劑和顏填料加工而成的雙組份環(huán)氧面漆；

1、 環(huán)氧自流平面漆既能滿足視覺(jué)效果，又能滿足涂層在使用過(guò)程中的耐磨性、耐劃傷性及耐化學(xué)性能，優(yōu)異的附著力保證環(huán)氧涂層的使用壽命。

2、市場(chǎng)上常見(jiàn)不良產(chǎn)品的缺陷①漆膜表面疏松，氣孔多，耐磨性差②漆膜表面有刮痕，流平性差③漆膜耐黃變性差④投入量少，流平性好，但漆膜易開(kāi)裂。

出現(xiàn)上述問(wèn)題的主要原因如下：

1) 自流平面漆中含有溶劑，溶劑揮發(fā)導(dǎo)致漆膜表面疏松及氣孔。

2) 自流平面漆中填料多導(dǎo)致面漆流平性差，漆膜干燥后表面有刮痕。

3) 使用低檔固化劑，漆膜容易變脆及耐黃變性差，可使用壽命1年左右。

4) 使用改性不飽和樹(shù)脂生產(chǎn)的改性自流平。投入量少，耐黃變性好、耐酸堿性能優(yōu)異、流平性佳等優(yōu)點(diǎn)，使用半年至兩年間，由于漆膜性能收縮導(dǎo)致漆膜大面積脫落。

環(huán)氧薄涂類：

環(huán)氧薄涂漆是以中分子鏈環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑為主料，再加入多種功能性助劑和溶劑及填料加工而成的雙組份環(huán)氧薄涂面漆

1、環(huán)氧薄涂面漆既能增加地面美觀效果，又能滿足地面干凈無(wú)灰塵，耐磨性能好，保證漆膜的使用壽命。

2、市場(chǎng)上常見(jiàn)的不良產(chǎn)品的缺陷 ① 漆膜遮蓋力差，施工后表面露底 ② 漆膜薄，光澤度低，漆膜不飽滿 ③ 強(qiáng)度低，耐磨性差，附著力低，漆膜使用壽命短。

出現(xiàn)上述問(wèn)題的主要原因如下：

1) 溶劑和填料含量高，導(dǎo)致漆膜的遮蓋力差。

2) 環(huán)氧樹(shù)脂含量低，填料含量高導(dǎo)致漆膜不飽滿。使用劣質(zhì)固化劑導(dǎo)致漆膜性能差；樹(shù)脂含量過(guò)少導(dǎo)致漆膜強(qiáng)度差